高寒冻地环境下的防腐钢管需要具备哪些性能?
(1)力学性能。防腐层基本力学性能是影响防腐层质量的关键指标,由于低温容易引起防腐层脆化而降低塑性,对于高寒冻土地带使用的3PE防腐层,必须具备良好的低温塑性变形能力。
(2)低温脆化性能。考虑到低温下PE材料的脆化性能,防腐层低温脆化<-65℃。
(3)抗弯曲性。管道冷弯加工、吊装下沟、弹性敷设、定向钻敷设等,要求防腐层不会产生裂纹或脱落,具有良好的柔韧性。特别在低温或冻土环境中,抗弯曲性是评价防腐层性能的必要指标之一。
(4)硬度和耐磨性。管道在堆放或下沟后,往往下部有坚硬物体,回填物中也难免混有坚硬石块,因此防腐层必须具有足够的硬度或变形能力以承受回填物和管道自重所施加的集中压力。管道在施工或运行过程中,还会与土壤发生摩擦,为了保证防腐层不失去防腐能力,要求防腐层具有足够的硬度和耐磨性能。冻土地区,对防腐层硬度和耐磨性要求将更加苛刻。由于冻土带土壤硬度极高,冻土层对防腐层的应力**,防腐层在冰面上或冻土土壤中滑动过程中,对防腐层的磨损和碰撞更容易造成防腐层损伤。
(5)抗冲击能力。防腐层管道在运输和施工过程中可能受到外力冲击,防腐层抗冲击能力越好,造成的损伤越小。一方面,高寒冻土环境施工温度较低,可能引起PE材料在一定程度上的脆化;另一方面,冻土较硬,冲击作用力增大,要求3PE防腐层具有良好的低温抗冲击能力。
(6)抗冻融循环能力。防腐层从预制到钢管下沟回填,往往需要几个月甚至一年以上时间,在储存、运输和施工过程中,经历日晒雨淋,冬季施工时还需要经受零下几十度的严寒,因此要求防腐层具有足够的抗老化能力,保证在使用过程中防腐层性能不发生明显退化。在冻土带,冻融循环是引起防腐层过早失效的主要原因。国际标准中专门就冻融循环试验予以规定,要求防腐层在-60~20℃范围内,循环10次以上不开裂方合格。
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